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光纤熔接机光纤压伤变形故障处理
光纤压伤或变形是熔接机操作中较为严重的故障现象,会直接导致光纤内部结构受损、信号传输质量下降甚至熔接点断裂。当发现光纤在夹持后出现压痕、弯曲或涂覆层破损时,应立即停止熔接并排查原因。
首先检查光纤夹持机构。夹具的V型槽和压脚是直接接触光纤的部位,需要保持清洁与完好。关闭设备电源后,使用高倍放大镜观察V型槽内是否有金属毛刺、残留胶粒或严重磨损的凹痕,这些缺陷会集中压力导致光纤压伤。同时检查压脚是否平整、有无缺损,确保其下压时压力均匀分布在整个光纤上。
其次调整夹具夹持压力。部分熔接机的夹具压力可以手动或通过软件微调。压力过大是导致光纤压伤的主要原因。请参考设备操作手册,找到压力调节点或设置菜单,将压力适当调小。调整后,用一段废弃光纤测试,夹持后轻轻抽拉,应感到稳固但无明显形变,光纤取出后应在显微镜下观察确认无压痕。
第三注意光纤放置操作规范。放置光纤时,应确保其平直地落入V型槽底部,避免因光纤本身带有弧度或放置歪斜而导致侧向受力不均。在闭合夹具时,动作应轻柔,避免用力过猛冲击光纤。
若夹具部件(如V型槽、压脚弹簧)已经磨损或变形,仅靠调整压力无法解决问题,必须更换相关部件。对于精密的光纤夹具,建议联系专业技术人员进行维修和校准,以确保更换后的部件能恢复原有的精度和均匀夹持力。
预防光纤压伤的关键在于定期保养。建议每周清洁一次夹具,每月检查一次夹持压力,并避免使用夹具处理过粗或涂层异常的光纤。
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